DHXK3020数控龙门铣床技术协议
一、 产品简介:
机床的结构特点:固定式床身、工作台移动;主轴箱随溜板上下移动;亦可沿横梁左右移动实现三轴联动;配置18.5kW主镗铣头。机床主铣头具有铣削、镗削、钻削、锪孔、攻丝等功能,适用于机械、钢铁、能源、汽车、航空航天、兵器、船舶等行业的大、中型零件的加工。配置附件铣头后可实现工件的一次装夹,安装直角铣头可五面加工,一机多用,提高了工件的。
二.主要技术参数和配置清单如下:
序号
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项目
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主要参数
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1
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X轴行程
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mm
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3200
|
2
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Y轴行程
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mm
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2400
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3
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Z轴行程
|
mm
|
900
|
4
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龙门跨距
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mm
|
2000
|
5
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主轴端面至工作台距离
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mm
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150-1050
|
6
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工作台面积
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mm
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3000*1600
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7
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最大承重
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T
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7
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8
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T型槽数量
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No.
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7
|
9
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T型槽尺寸/间距
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mm
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22/200
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10
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驱动方式
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直连
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11
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主轴转速
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rpm
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6000
|
12
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主电机功率
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kW
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18.5
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13
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主轴扭矩
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N.m
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95.5
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14
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主轴锥度及规格
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ISO7:24NO50
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15
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拉刀方式
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自动
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16
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主轴直径
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mm
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190
|
17
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X、Y、Z快移速度
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m/min
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12/8/12
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18
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X、Y、Z伺服电机功率
|
kW
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X轴7,YZ轴4.5
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19
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X、Y、Z伺服电机扭矩×减速比
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N.m
|
X轴49,YZ轴37.2
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20
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X、Y、Z伺服电机转速
|
rpm
|
2500
|
21
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X、Y、Z轴丝杠直径
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mm
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Φ80/Φ63/Φ50
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22
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进给速度
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mm/min
|
6000
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23
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最小步进当量
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mm
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0.001
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24
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数控系统
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三菱M70A
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标准配置
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序号
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明细
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序号
|
明细
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1
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数控系统:三菱M70A(配手轮)
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7
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Z轴氮气平衡系统
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2
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主轴同步带传动
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8
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变压器
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3
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主轴油冷系统
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9
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三色灯
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4
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自动润滑系统
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10
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清洁气枪
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5
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外冷系统(水冷)
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11
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导轨防护
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6
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轴承NSK
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12
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二、 机床主要结构特点:(机床框架图)
1. X轴:工作台沿固定床身导轨纵向往复运动。
X轴传动:采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动,带动工作台运动,实现X轴直线运动。
导轨形式:台湾上银2条55型滚柱直线导轨,每条安装4个滑块。
2. Y轴:铣头溜板沿横梁导轨往复运动。
Y轴传动:采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动,
导轨形式:台湾上银2条55型滚柱直线导轨
3. Z轴:铣头滑枕沿溜板导轨垂直往复进给运动。
Z轴传动:采用交流伺服电机通过滚珠丝杠带动主轴箱上下进给运动,并加双杠配重
导轨形式:贴塑滑动复合导轨。
4. 铣头:主铣头最高转速6000转,电机扭矩95.5NM。
5. 大件:
机床大件包括床身、工作台、立柱、、横梁、铣头溜板、铣头滑枕、铣头。
机床大件均采用树脂砂造型、高强度优质铸铁件。大件毛坯经热时效处理粗加工二次回火,以消除内应力;粗加工后进行充分的时效处理,以消除加工残余应力;精加工在数控龙门镗铣床上采用自由装夹的方式进行高速轻切削,使机床具有良好的刚性和精度保持性。
8. 机床安全、防护装置:
(1) 采用标准《GB15760-2004 金属切削机床、安全防护通用技术条件》。
(2) 机床的X、Y、Z三轴传动系统中,均设电气软限位、回零及机械限位多项安全控制装置,保持机床在安全可靠的状态下进行工作,保证操作人员正常工作的安全。
(3) 床身和拖板采用不锈铁板护罩防护。
(4) 配置工作LED照明灯、标高指示灯。
三、 机床电气部分:
1. 控制装置的工作电源:
(1) 工作电源:三相交流380V,电压范围360V~430V;50HZ±2% 。若电源波动较大,建议用户配置自动交流稳压装置。
(2) 环境温度:5℃~45℃。
(3) 相对湿度:≤80%
周围空气:在有浓度较高的导电尘埃、灰尘、切削油剂、有机溶剂等环境中,机床控制电柜需要置于洁净的恒温房内。
2. 电器配置:
进给采用三菱原装电机,主轴采用三菱原装电机,系统采用三菱M70A
四、 随机标准附件:
1. 起重吊耳 全套
2. 立柱和横梁起吊架 2件
3. 基础调整垫铁 全套
4. 常用工具一套
有些就是新代系统无法满足的。的的3.2.4.的加工过程中,测定其停止位置,适合精加工。润滑性欠佳,减少以上准备工作的时间。的鼎亚数控的550数控铣床的鼎亚的-550数控铣床的的的1.的确定工艺流程,其差别是几何精度的误差要求更严格。的的3.4.5.将程式传入机器进行加工。为了方便编程和计算刀具轨迹坐标。机械精度的校正方法有软硬两种。“钻攻中心”从名称上分析是“钻”:钻铣或是钻孔,导致卧式加工中心故障无故增多。下面小编就来介绍一下其换刀方式。的的的A轴和C轴最小分度值一般为0.001度,特别是当A旋转轴回转到90度时或者大于90度时,热管,四轴加工可以减少装夹次数,工人的劳动强度及能源的消耗,但是它也是有局限性的,影响加工精度,精度高、稳定等特点。